三相异步电动机的故障分为电磁故障和机械故障两大类。在运行中，电磁故障还包括控制保护设备的故障，机械故障则包括连接件及机械设备的故障。三相异步电动机的常见故障及处理方法见表。
表 三相异步电动机的常见故障及处理方法
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故障现象 |
故障原因 |
故障排除方法 |
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绝缘电阻
偏低 |
(1)绕组受潮
(2)绝缘老化
(3)绝缘局部损坏
(4)绕组或接线板严重脏污 |
(1)干燥绕组
(2)更换新绝缘
(3)恢复损坏处的绝缘
(4)清除污垢 |
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不能起动 |
(1)电源未接通或有一相未
接通
(2)定子或转子绕组断路，
定子绕组相间短路，接地或接
线错误
(3)绕线转子回路断路
(4)控制设备接线错误
(5)负载过重或机械零部件
被卡阻
(6)失压脱扣器损坏（或电
源电压过低）
(7)热继电器未复位 |
(1)检查开关触头、熔断器
及导线接头，找出不通点并修
复，若熔丝烧断则更换
(2)找出断路点、短路点进
行修复，如为接线错误，及时
改正
(3)查出断路点进行修复
(4)对照接线图，进行改正
(5)减轻负载或换大功率电
动机，排除卡阻故障
(6)修复
(7)复位 |
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起动时保护
装置动作 |
(1)被驱动机械有故障
(2)电动机或线路短路
(3)保护装置动作电流过小
或动作时限过短
(4)绕组转子集电环直接短路 |
(1)将机械故障排除
(2)找出短路点并修复
(3)适当调大动作电流或延
长动作时限
(4)检查短路点，进行修复 |
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外壳带电 |
(1)未接地（零）或接地线
头脱落，或接地线头失效，或
接零的零线中断
(2)绕组受潮，绝缘降低
(3)绝缘局部损坏或相线触
及外壳 |
(1)找出故障点，按规定
接地
(2)进行干燥处理
(3)修理或更换绝缘，重新
接好引出线 |
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运行中有异
常噪声 |
(1)定子和转子相擦（扫膛）
(2)断相运行
(3)轴承严重缺油或损坏
(4)转子绕组或铁心松动 |
(1)找出相擦原因，校正
转轴
(2)查出断相处并修复
(3)清洗轴承，加新油或更
换轴承
(4)将松动处焊牢或紧固 |
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绕组过热或
冒烟 |
(1)负载过大
(2)缺相运行
(3)定子绕组短路或接线
错误
(4)电压偏高或偏低
(5)绕线转子接头松脱或集
电环短路片接触不良，笼型转
子断条
(6)转子和定子严重相擦
(7)通风不良或环境温度
过高
(8)传动失灵（或卡住）
(9)定子铁心硅钢片绝缘
损坏
(10)三相电压，相差过大 |
(1)减轻负载或换用大容量
电动机
(2)检查熔断器，起动装置
的触头及绕组，找出断点并
修复
(3)找出短路处并修复或改、
正接线
(4)调正电源电压至正常值
(5)找出接触不良处并修复
或更换笼型转子
(6)校正转子铁心或轴，或
更换轴承
(7)清除风道杂物，擦净机
壳，修复或更换损坏的扇叶或
采取降温措施
(8)查出失灵环节、予以修复
(9)更换定子铁心或对铁心
进行绝缘处理或适当增加每槽
的匝数
(10)调整三相负载，使其
平衡 |
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轴承过热 |
(1)装配不当使轴承受力不均
(2)轴承内有异物或缺油
(3)轴承弯曲，或轴承外应
力使轴承损坏
(4)传动皮带过紧或联轴器
装配不良
(5)轴承规格不合适 |
(1)重新装配
(2)清洗轴承并注入新润
滑油
(3)矫正轴承或换轴承
(4)调节皮带松紧适度、校
正联轴器
(5)选配标准合适的新轴承 |
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转速低、转
矩小 |
(1)△形错接成丫形
(2)笼型的转子端坏，笼条
断裂或脱焊
(3)定子绕组局部断路或
短路
(4)绕线转子的绕组断路 |
(1)改正接线
(2)焊补修接断条或更换
绕组
(3)找出故障处，进行处理
或更换绕组
(4)找出断路处，进行处理
或更换绕组 |
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振动加剧 |
(1)底座螺栓松动
(2)联轴器轴线错位
(3)齿轮啮合错位
(4)平皮带装反
(5)皮带轮松动 |
(1)重新紧固
(2)重新调整
(3)重新调整
(4)纠正装法
(5)重新紧固 |